天一萃取使用CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法从碱性氰化液中提取金有以下优点：首先溶剂萃取技术反应速度快，反应器尺寸小，生产周期短，金的滞留量少，生产成本低；其次溶剂萃取技术对料液的适应性广，从矿石到再生资源的氰化物溶液，包括堆浸液、搅拌槽浸液、活性炭解吸液，电镀废液及贵金属废料浸出液均适合溶剂萃取；最后，溶剂萃取具有较好的选择性，可一次实现金与大多数金属氰化络合阴离子的分离，缩短了精炼流程。
目前实际金矿山生产中，氰化浸出→活性炭吸附、解吸→电解→精炼工艺或氰化浸出→矿浆的洗涤、固液分离、澄清→贵液除气→锌粉置换→金精炼工艺仍然是黄金生产的主流工艺。活性炭吸附及锌粉置换两种从氰化贵液中提取金的工艺均存在选择性差，过程冗长复杂，金滞留于作业过程时间长，环境污染大，设备和基建投资大等缺点。CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法具有萃取速率快、分离效果好、选择性好、对料液适应性强，可连续操作等优点，其在铜的湿法冶金领域已被成功工业化并应用多年，因此，从氰化液中直接萃取金工艺具有良好的发展前景。
CWL-250系列离心萃取机工作原理：
(1)混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2)两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
CWL-250系列离心萃取机性能特点概述：
1.CWL-250系列离心萃取机常用于中型企业的萃取工艺，可单级操作可多级连续逆流操作，可根据客户需求我们将可以设计制造转鼓直径150mm-250mm的任意离心萃取机 ，CWL-250系列离心萃取机的转鼓直径为250mm。
2..此设备优点在于转速高分离因数大适用体系范围宽。主要应用在中型企业的萃取工艺中，如：含酚废水萃取与反萃工艺中。
3.此设备适应能力强，不会因物料的变化影响萃取效果，能处理两相密度差小的粘度大的体系，并且具有很强的破乳能力
4.有很好的密闭性，满足防爆以及有毒、有害和易挥发性介质的应用环境和GMP规范
5.主要应用在中型企业的萃取工艺中，可以完全解决中型企业的各种萃取工艺
CWL-250系列离心萃取机技术参数：
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型号 |
CWL250-N |
CWL250-M |
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转鼓直径（mm） |
250 |
250 |
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最大通量（L/h） |
3000 |
3000 |
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转速（r/min） |
0～1450 |
0～1450 |
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分离因数 |
588 |
588 |
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运行功率（kw） |
5.5 |
0.75～2.5 |
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电源 |
380V |
380V |
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适用流比范围 |
1//30～30/1 |
1//30～30/1 |
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适用粘度（cps） |
≤3000 |
≤3000 |
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两相比重差适用范围（g/ml） |
0.03～3 |
0.03～3 |
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液体中的固体含量 |
<1% |
<1% |