铜萃取设备、萃取槽用二丙基水杨酸萃取铜

简介 

萃取槽（又称混合澄清槽）是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。

用途

1、可以完成液-液萃取的科学实验；

2、可用于处理量较小的工业化生产。

电源要求：220V交流电。

主要结构：整个系统包括槽体、搅拌器、电机、控制器（另可加装温控系统），其中机体有两个进料口、两个出料口。

结构材质：304/316L/904L/PP/聚四氟乙烯/钛合金/PMMA等。

控制器：通过变频驱动控制器控制搅拌器转速。

工作原理

萃取槽是工业应用最早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。最后分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。

特点

1. 结构简单、控制方便、界面稳定；

2. 级效率高；

3. 分散型稳定，混合相比调节简单；

4. 混合强度低，既降低了能耗，又有利于分相，溶剂夹带损失较少；

5.内部结构改良后，非常适用于多种萃取工艺，而且效率极高，澄清效果好，损耗有机相的萃取剂比较少，使得生产效率和产品质量有了很大的提高；

6.PP/PVC萃取设备槽体材质为优质PP/PVC塑料。优质PP/PVC塑料它的物理性能稳定，耐酸耐碱性能比较好，而且能够很好地适应生产工艺的改造，随时可以改结构或改动进出料液口，塑料改动焊接方便，灵活性强；

7.优质PP/PVC槽抗老化时间比较长一般能够达到15—20年，而且报废后可回收再利用，不会产生环保污染现象，是新一代的萃取设备；

8.可灵活确定级数；

9.为改变混合效率，涡轮的转速和插入液体的深度可以调节；

10.每一级易于取样，经化学分析后可取得两相的物料浓度分配；

11.处理能力大，操作弹性好；

12.在很宽的流比范围内均可稳定操作。

技术参数

注：我们所标示的价格仅供参考，详情请电话联系业务经理，会给您更详细的各种参数及报价。